一、简介
煤矿探水、探瓦斯、钻探施工过程中会产生大量高浓度煤泥污水,传统直排、自然沉淀方式存在诸多问题:
1、巷道积水泥泞、煤泥淤积堵塞管路水仓;
2、人工清淤劳动强度大、安全隐患高;
3、水资源无法循环,损耗大;
4、杂质磨损钻机水泵、钻杆,设备使用寿命缩短。
整套设备采用双层固液分离机+旋流器+高旋流细泥回收机组合结构,模块化组装、占地小、移动便捷、防爆耐腐,适配井下狭小巷道,可长期连续自动化作业。本套坑道钻机固液分离设备专为井下恶劣工况设计,一站式解决钻探泥浆处理难题。
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设备名称 | 处理能力 | 分离粒度 | 电机功率 | 外形尺寸(长×宽×高) | 工作压力 | 适用工况 |
双层固液分离机 | ≤30m³/h | ≥0.425mm | 1.75kw | 1800×1290×1340mm | 常压 | 煤矿井下、高浓度泥浆预处理 |
高效旋流器 | ≤30m³/h | ≥0.091mm | / | 0.2-0.4MPa | 细颗粒泥浆分级提纯 | |
高旋流细泥回收机 | ≤60m³/h | ≥0.074mm | 45kw | 3064×1850×2030mm | 常压密闭 | 微细煤泥深度脱水 |
备注:以上为标准配置参数,可根据客户工况、泥浆浓度、处理流量定制
泥浆收集 → 固液分离机粗滤 → 旋流器分级 → 细泥回收机脱水 → 净化水循环回用

1. 污水收集:钻机钻探返浆、煤泥水通过管道集中泵送至设备;
2. 粗筛除杂:固液分离机拦截大块矸石、粗煤渣,自动排渣外运;
3. 旋流净化:泥浆加压进入旋流器,剥离微细悬浮杂质,初步提纯;
4. 离心脱水:细泥浆送入高旋流细泥回收机,固液深度分离,产出干煤泥;
5. 循环复用:净化水存入水箱,回流钻机供水系统,零外排闭环使用。
• 逐级净化,分离高效:筛分、旋流、离心分离组合工艺,泥水分离率≥95%,除净率高;
• 工艺灵活,适应性广:可依据现场工况与作业需求自由组合,轻松适配多种使用场景;
• 矿用防爆,安全耐用:防爆设计,防潮防尘,适配各类井下恶劣施工环境;
• 智能操控、省心省力:支持一键启停、一键自清,自动化程度高;
• 集成模块化、安装便捷:采用模块化架构,整体结构紧凑规整,安装布设简便高效、省时省力;
• 煤矿井下探水、探瓦斯、支护锚固钻探工程;
• 中央水仓清淤、巷道煤泥水处理;
• 坑道钻机、定向钻机、智能钻机的钻探泥浆处理;
• 各类钻机配套泥浆循环系统升级改造。