一、技术简介:
主要针对地矿地质勘探、水文地质等钻井施工过程中对泥浆进行净化、循环的使用。达到资源重复利用、提高钻井速度、减少井下事故、解决泥浆对环境污染等问题。
二、解决问题:
1、解决国家环保要求的泥浆循环处理问题。
2、小型钻机泥浆净化系统不适合问题:如工作现场中出现的大旋流器小流量,设备无法正常工作问题,精细分离过程中大粒度物料对离心机磨损问题,现场混浆不充分造成药品浪费及井下事故问题。
3、通过浆泥浆固相粒径降低到10~20μm以下,可有效提高钻井速度,降低井下事故。
三、系统组成:
主要包括净化罐组、多级平动椭圆振动筛分系统、除砂分离系统、高速离心分离系统 、液力混浆系统、液位控制系统、加药混合系统、电控系统等几部分组成。
二、技术优势:
1、在体积小、集成高的要求下,实现筛分、旋流、离心三级分离,将泥浆净化级别提高到10~20微米的级别,将有效提高钻速和减少钻井事故和成本,提高经济效益。
2、流量平衡完全匹配:通过增加一级粗筛分系统、从而可选用更适合的旋流器规格,实现旋流器的正常工作工作,旋流分离粒度可提高到20~45微米的级别,有效排除有害固相,减少系统循环造浆,从而有效延长泥浆的使用寿命,同时对对第三级离心分离起到可靠的保护作用。
3、采用独特的多级平动椭圆振动筛设计,实现在不增加高度的情况下,实现二级筛分,同时采用结合锐实达可变向平动椭圆筛分技术,振动筛可安装更高目数的筛网,预计筛网目数可达150~180目以上,有效分离旋流器分离出的有害固相。
4、振动筛采用独特的单层二级筛分结构,降低了安装高度,实现全套设备一体运输;
5、高性能聚胺酯旋流器设计,使用寿命长,分离效果好。
6、细目筛网采用标准的不锈钢丝塑钢筛网,使用寿命长、拆装方便、标准化生产、采购方便,粗筛分条缝筛网6~12个月的超长的使用寿命,大量节省劳动强度。
7、筛网安装装置采用齿块快速压紧装置(公司独有发明专利),筛网更换最多只需要两分钟,有效节省了时间和劳动强度。
8、采用筛箱主动密封技术,筛箱密封性能好,可有效防止筛箱漏砂,同时有效延长筛网使用寿命。
9、离心机采用独特的立式设计结构,占地面积小、功率低,传动效率高,操作程序少。
10、离心机排液仓四周圆弧结构设计结合混拌型搅拌器设备,既防止固相沉淀,同时具有药品混拌功能,避免四周搅拌死角泥沙堆积,实现一仓两用;
11、储浆仓设置水力混合器,避免仓内泥浆沉积;
12、罐身适当位置设置工具箱,方便现场工具存放和运输;
14、采用低罐设计方案,设备操作及加药只1米高,更方便设备的操作和加药作业;
15、集成式电控控制系统,将所有设备的启停集中在一个控制箱,具有断电,漏电、过载等各项保护功能,方便人员操作和维护;
16、自动化联锁控制系统,可实现井口泥浆坑的泵停止时,设备自动停机,井口泥浆坑的泵启动时,设备自动启动。
17、采用户外防雨型电控系统、伸缩式灯杆设计,输送时不需要拆装,户外型防老化电缆、全防护型电缆防护罩布局设计,保证设备的野外使用安全、可靠、耐造性能。
技术参数
| 处理量(m³/h) | 25~40 |
| 一级分离 | 多层平动椭圆振动筛 |
| 粗筛分目数(目) | 10 |
| 精细筛分目数(目) | 150 |
| 二级分离技术 | 旋流分离 |
| 分离粒径(μm) | 50 |
| 三级分离技术 | 高速离心分离 |
| 分离粒径(μm) | 10~15 |
| 系统装机总功率(KW) | 30 |
| 物料分级粒度(μm) | 10 |
| 模块的运输尺寸(mm) | 5000*2100*2100 |